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洋車前子提取物加工設備 圓苞車前子殼纖維粉提取生產(chǎn)線

發(fā)布時間:2024-04-27人氣:846

本設備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,可在常溫 常壓提取,也可負壓低溫提取,滿足水提、醇提、提油等各種用途,其具體工藝要求均由廠家根據(jù)藥物性能要求自行設計。

提取原理:

1、水提:水和按一定比例加入罐內(nèi),打開夾套蒸發(fā)進閥給蒸氣開始進行加熱提取,在提取過程中,罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝,再進入冷卻器進行冷卻,然后進入氣液分離器進行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內(nèi),如此循環(huán)直至提取終止,當提取液達到提取工藝規(guī)定的要求后,停止加熱即可。

強制循環(huán):在提取過程中,為了提高提取效率,可用泵對藥物進行強制循環(huán)(但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環(huán)),即藥液從罐體下部放液管放出,經(jīng)管道過濾器過濾,再用藥液泵打回罐體內(nèi)回流提取。

提取液的放出:提取完畢后,提取好的藥液從罐體下部放液口放出,經(jīng)管道過濾器過濾,然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。

2、醇提:先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內(nèi),罐內(nèi)密閉情況下工作,打開夾套蒸發(fā)進閥給蒸氣開始進行加熱提取,在提取過程中,罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝,再進入冷卻器進行冷卻,然后進入氣液分離器進行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內(nèi),如此循環(huán)直至提取終止,當提取液達到提取工藝規(guī)定的要求后,停止加熱即可。

強制循環(huán):在提取過程中,為了提高提取效率,可用泵對藥物進行強制循環(huán)(但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環(huán)),即藥液從罐體下部放液管放出,經(jīng)管道過濾器過濾,再用藥液泵打回罐體內(nèi)回流提取。

提取液的放出:提取完畢后,提取好的藥液從罐體下部放液口放出,經(jīng)管道過濾器過濾,然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。

3、提油:先把含有揮發(fā)油的加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,關閉旁通回流閥門,開蒸氣閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內(nèi)保持一定液位差使之分離。

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訂購選型需提供參數(shù):

多功能倒錐型提取罐設計選型時需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等,詳細可電詢。

注:上第四項參數(shù)表可能會根據(jù)物理的性質(zhì)及實際的使用工況有所調(diào)整。

  

型號

提取罐容積L

濃縮罐蒸發(fā)量kg/h

投料量kg/h

濃縮比重

提取溫度°C

提取時間H

提取罐平臺安裝高度m

YZRH500/150

500

150

50-150

1.2-1.35

78-100

5-6H/

2.7

YZRH 1000/350

1000

350

140-300

1.2-1.35

3.5

YZRH 2000/750

2000

750

280-400

1.2-1.35

3.8

YZRH 3000/1000

3000

1000

400-800

1.2-1.35

4.5

YZRH 5000/2000

5000

1500

600-1200

1.2-1.35

5.0

YZRH 6000/2000

6000

2000

800-1600

1.2-1.35

6.0



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