本設備可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶媒的回收等多種工藝操作。使用本設備能使提取效果更佳、時間短、藥液含量高。本設備攪拌系統(tǒng)分螺旋式攪拌和槳式攪拌,同時本設備選材優(yōu)良,廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè)。
1、收膏率比多能罐提高10~15%,藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中,熱的溶劑連續(xù)加到藥面上,由上至下高速通過藥材層,溶解藥材中的溶質(zhì),藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持了高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至完全溶出,則有效成分提取率高,故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。
2、由于溶質(zhì)高速溶出,提取時間短,濃縮與提取同步進行,故藥材到濃縮藥膏只需7~8小時,設備利用率高。
3、設備單一、占地小、設備利用率高,故投資省。
4、提取只加1次溶劑,在一套密封設備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣里的溶劑基本上能回收出來,故溶劑用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降50~70%,這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。
5、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)藥50%以上的蒸汽,操作很簡便,減少了操作人員。
植物精油蒸餾提取設工作原理
將藥材投入提取罐內(nèi),加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據(jù)工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產(chǎn)生二次蒸汽,通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內(nèi)沸騰。
二次蒸汽繼續(xù)上升,經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上,新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內(nèi)溶劑。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑,這樣形成的新溶劑大回流提取,故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至完全溶出(提取液無色),此時,提取液停止抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器,濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要比重(1.2~1.34)的藥膏,放出被用。提取罐內(nèi)的無色液體,可放入貯罐作下批復用,藥渣從出渣門排掉,若是用有機溶劑提取,則先加適量的水,開直通和夾套蒸汽,回收溶劑后,將渣排掉。
二.主要技術參數(shù)Main technical parameter:
規(guī)格型號 Model and specification | TDH-50 | TDH-100 | TDH-200 | TDH-300 | TDH-500 | |
提取罐 | 容量 Volume(L) | 65 | 125 | 250 | 375 | 550 |
夾套工作壓力 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | |
容器工作壓力 | ≤0.09 | |||||
濃縮罐 | 容量 volume(L) | 65 | 125 | 250 | 375 | 550 |
罐內(nèi)真空度 | -0.08 | |||||
加熱管工作壓力 | 0.09 | |||||
熱回流工作回流量 | 20 | 40 | 80 | 120 | 180 | |
真空泵 | 電壓 Electic voltage(V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
功率 Motor(KW) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 3 | |
水泵 Water pump | 功率 Motor(KW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.7 |